銅件表面鍍鎳層結(jié)合力差，出現(xiàn)不規(guī)則起泡可能原因：前處理工藝不合格，存在除油液殘留

原因分析：

　　銅件電鍍大致工藝流程：在堿性硅酸鹽槽去油—冷水洗—浸酸—水洗—鍍鎳。由于工件表面容易殘留有除油液，在銅件表面形成固體堿膜，一旦浸酸后形成硅膠，后續(xù)很難將它除去，最終嚴(yán)重影響鎳層與銅層結(jié)合力差，出現(xiàn)起泡等產(chǎn)品質(zhì)量問題。

解決方案：

　　要解決此類異常，需要在去油后及時(shí)檢測(cè)工件表面的清潔度，有效避免去油不干凈或因去油液殘留造成鍍層結(jié)合力差、起泡等工藝問題，最終導(dǎo)致產(chǎn)品不合格等質(zhì)量問題。德國SITA表面清潔度儀能有效檢測(cè)控制工件的表面清潔度，量化污染程度，避免人為主觀判斷帶來的影響，協(xié)助穩(wěn)定零部件加工過程中的清洗質(zhì)量!

表面清潔度儀