激光焊接質(zhì)量在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中受到多個(gè)因素影響，如激光焦點(diǎn)位置、熱絲電流、板材間隙及表面清潔度等。而板材表面清潔度對(duì)于焊接質(zhì)量非常重要。

所謂AF/AS鍍膜，即防污膜(AS)，又稱憎水膜或防指紋膜(AF膜)，主要是通過(guò)真空鍍膜的技術(shù)將有機(jī)氟化物材料沉積到基材上，使基材表面具有防水、防油、防刮、防指紋、防污染以及易清潔等功能，

德國(guó)SITA全自動(dòng)表面張力儀為測(cè)試墨水表面張力，分析油墨潤(rùn)濕、墨滴大小、滲透性、干燥和流平能力。提供一個(gè)簡(jiǎn)便、實(shí)惠、可靠應(yīng)用的方法。

SITA表面清潔度儀有2種不同的讀數(shù)模式。第一種讀數(shù)模式 “cleanliness”是百分?jǐn)?shù)，顯示了樣品表面清潔度相對(duì)理想的干凈校準(zhǔn)件清潔度值的百分值，百分值越高表示越干凈。第二個(gè)讀數(shù)模式是FluoLevel，即相對(duì)熒光強(qiáng)度，其單位是RFU，RFU值越高，表面受熒光物質(zhì)污染越強(qiáng)。本測(cè)試報(bào)告采用FluoLevel模式進(jìn)行金屬管清潔度的檢測(cè)。

在工業(yè)生產(chǎn)中，金屬零部件進(jìn)行表面處理或噴涂前都必須保證高度清潔才不會(huì)對(duì)后續(xù)的工序造成影響，為了滿足這些高的清潔度要求，零件的清洗環(huán)節(jié)必不可少，且要求高效可靠

析塔清潔度儀可以檢測(cè)扁線電機(jī)扁銅線在激光去漆皮后表面污染殘留情況，避免扁線電機(jī)扁銅線在后續(xù)焊接中因表面殘留物導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題。

為了更好規(guī)范和檢測(cè)產(chǎn)品的清潔度，某德國(guó)公司采用來(lái)自德國(guó)的析塔SITA清潔度儀CleanoSpector進(jìn)行清潔度檢測(cè)分析。德國(guó)析塔SITA清潔度儀能夠量化檢測(cè)金屬表面的清潔度，保證焊接、涂裝、電鍍、粘膠前的金屬部件清潔度符合后面的工藝要求。歡迎致電【18566398802】咨詢

通過(guò)激光剝除電線絕緣層時(shí)，PVC絕緣層剝除不干凈殘留在電線表面，從而造成電阻值增大;另外，通過(guò)摩擦或超聲波焊接進(jìn)行連接接線端子和電線時(shí)，潤(rùn)滑油等殘留污染物也會(huì)影響焊接工藝并降低電氣連接的質(zhì)量。

在進(jìn)行激光焊接時(shí)由于鋁合金對(duì)激光的反射率極高, 焊接過(guò)程中氣孔敏感性高, 焊接時(shí)不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題缺陷，如氣孔、熱裂紋、炸火、虛焊等，很多電池廠家都會(huì)為此大傷腦筋。

SITA 污染度儀可量化檢測(cè)脫脂槽清洗后的污染物水平，避免人為主觀影響，從而保證脫脂槽的清洗能力。

德國(guó)SITA公司專注于工業(yè)清洗工藝優(yōu)化多年，通過(guò)量化清洗工藝的清洗時(shí)間、方式、清洗劑種的數(shù)據(jù)，為經(jīng)濟(jì)環(huán)保地優(yōu)化清洗過(guò)程，提出了可靠的解決方案。

在手機(jī)觸摸屏生產(chǎn)工藝中，難免有粘膠劑等物質(zhì)未能清洗干凈而殘留在手機(jī)邊框上，從而造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題?，F(xiàn)在有了快速便捷的方法檢測(cè)出這些溢出的粘膠(例如: UV固化的丙稀酸樹脂)是否已被洗干凈，有量化數(shù)據(jù)呈現(xiàn)污染殘留的程度。