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表面清潔度儀鎳片清潔度測試案例

  • 2014/6/26
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  案例:使用德國SITA清潔度儀,測試鎳片表面清潔度,判斷是否會影響后面的焊接工序。

  應(yīng)用于電池組、PVC電路板中的鎳片,在焊接過程中不僅受焊接機器的焊接參數(shù)影響,而且鎳片表面的狀況也影響到焊接過程。鎳片表面上的污垢,會影響油焊接時焊點的接觸面積從而降低焊接牢固程度。污染的不均勻性還會影響各個焊點加熱的不一致,引起焊接質(zhì)量的波動。另一方面,油和其他污染物會增大接觸電阻,過厚的油膜層等其他類型污染物甚至?xí)闺娏鞑荒芡ㄟ^,局部的導(dǎo)通,由于電流密度過大,則會產(chǎn)生飛濺和表面燒損。因此,清潔徹底的鎳片表面是保證獲得優(yōu)質(zhì)接頭的必要條件。

  下面是某科技公司對鎳片的清潔度測試,鎳片清洗后需要焊接,最終成品為電池模組及電路板上的組件。

測試過程鎳片清潔度測試
測試過程鎳片清潔度測試

  測試儀器:德國SITA CleanoSpector表面清潔度儀

  測試過程:在每個樣品上取1至3個測量點讀數(shù),每個點直徑為1毫米,測試時間約需1--2分鐘。

用百分比表示清潔度,值越高越干凈

樣品

清潔度%(A點) 清潔度%(B點) 清潔度%(C點) 清潔度值%(取最差值作為該樣品清潔度)

小鎳片(一)(接觸式測量)

83% 85.50% 85% 83%

小鎳片(二)(接觸式測量)

81.70% 85.40% 80.20% 80.20%

小鎳片(三)(接觸式測量)

      84.20%

小鎳片(三)(非接觸觸式測量)

      84.50%

大鎳片(用油性筆劃過后)

      79.20%

大鎳片(用酒精清洗油性筆痕過后)

      84.50%

大鎳片(用酒精清洗油性筆筆痕過后,再用砂紙打磨)

      54.90%

大鎳片(用酒精清洗筆痕過后,再用砂紙打磨且殘留更多粉末)

      1.90%

大鎳片(用油涂抹嚴(yán)重污染)

      0.00%

大鎳片(用油涂抹嚴(yán)重污染,用紙巾初步擦拭)

      25.80%

大鎳片(用油涂抹嚴(yán)重污染,用紙巾初步擦拭,用酒精擦洗)

      45.30%

大鎳片(用紫色筆涂抹)

      63.50%

大鎳片(用熒光筆涂抹)

      8.00%

大鎳片(用淺紫色筆涂抹)

      0.00%

小鎳片(庫存4小時左右)

72.90% 75.90% 73.40% 72.90%

藍(lán)色成品板上的銀色小鎳片

28.40% 19.30%   19.30%

剛剛清洗過的鎳片

      82.40%

條形樣品(經(jīng)過機油污染)

      0.00%

條形樣品(經(jīng)過機油污染,后用酒精擦拭)

      85%

  注:1)清潔度以百分?jǐn)?shù)表示,數(shù)值越高,清潔度越好,反之亦然;

  2)樣品的測量結(jié)果測量點中,百分?jǐn)?shù)的最低值作為最終結(jié)果,即用樣品最臟的點代表整個零件的清潔度;

  3)同一種顏色為同一組對比測試。

用RFU絕對值表示清潔度,值越高表示越臟

樣品

RFU值(A點)

RFU值(A點)

條形樣品(經(jīng)過機油污染)

196.4

177.1

條形樣品(經(jīng)過機油污染,后用酒精擦拭)

3.4

3.3

  注:1)清潔度以RFU絕對值表示,數(shù)值越高,清潔度越差,反之亦然;

  2)同一種顏色為同一組對比測試。

  由以上測試數(shù)據(jù),結(jié)論:

  1)對于每一組測試,Sita表面清潔度儀能有效、靈敏的測試出經(jīng)過油等有機污染物污染的樣品;

  2)污染過后的樣品經(jīng)過清洗,清潔度明顯提高;由此可根據(jù)后續(xù)工藝的反復(fù)驗證,來尋找到最適合的清潔度范圍達(dá)到量化控制清洗過程的目的,是幫助排除、判斷后續(xù)焊接過后產(chǎn)品問題的有效手段。