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應(yīng)用實(shí)例

表面清潔度儀鋁制品測試案例

案例簡介

使用表面清潔度儀,測試鋁制金屬零件表面清潔度,對焊接過程可能出現(xiàn)的問題作出預(yù)判,減少不良率及返工問題。

詳細(xì)介紹 / Details

  使用表面清潔度儀,測試鋁制金屬零件表面清潔度,對焊接過程可能出現(xiàn)的問題作出預(yù)判,減少不良率及返工問題。

  五金制品、金屬底材在加工過程中會受到冷卻液、油脂、拋光液、手指印等污染,影響到后續(xù)工藝的質(zhì)量,例如出現(xiàn)漆膜脫落,焊接不牢,鍍層表面缺陷,電性能下降等問題。

  下面是某鋁制品公司對交貨給客戶的鋁制零件的清潔度測試,鋁制品清洗后需要焊接,最終成品為太陽能組件。

  鋁制零件在沖壓過程中,會沾有污漬如油脂、手指印等,在清洗過程中也可能會由于漂洗不干凈在金屬表面殘留清洗劑,那么在隨后的焊接工序中,就會出現(xiàn)焊接不牢固的問題及返工,增加單位企業(yè)的成本!

鋁制樣品1鋁制樣品2鋁制樣品3

樣品1

樣品2

樣品3

鋁制樣品4鋁制樣品5鋁制樣品6

樣品4

樣品5

樣品6

  測試儀器:德國SITA CleanoSpector表面清潔度儀

  測試過程:在每個(gè)樣品上取10個(gè)測量點(diǎn)讀數(shù),每個(gè)點(diǎn)直徑為1毫米,測試時(shí)間約需1--2分鐘。

 Cleanliness
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P1
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P10
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MinMaxAverageStdDevComment
171.972.071.973.672.973.173.476.074.972.574.871.976.073.51.3清洗后樣品
272.176.473.175.375.872.176.176.876.276.576.372.176.875.51.6清洗后樣品
375.376.976.275.375.976.276.575.575.576.276.275.376.976.00.5清洗后樣品
472.276.773.376.775.676.172.277.176.175.576.772.277.175.61.6清洗后樣品
556.073.976.774.073.373.761.163.856.066.173.356.076.769.26.9清洗后樣品
60.152.60.117.648.146.424.84.411.323.031.80.152.626.018.5人工指紋污
染后測試

  注:1)清潔度以百分?jǐn)?shù)表示,數(shù)值越高,清潔度越好,反之亦然;

  2)樣品的測量結(jié)果取10個(gè)測量點(diǎn)中,百分?jǐn)?shù)的最低值作為最終結(jié)果,即用樣品最臟的點(diǎn)代表整個(gè)零件的清潔度;

  3)此外6#樣品是在原3#樣品的基礎(chǔ)上印上指紋后的測試結(jié)果,供對照使用。

  由以上測試數(shù)據(jù), 結(jié)論

  1) 1#樣品至4#樣品的清潔度標(biāo)準(zhǔn)偏差std/dev均少于2,可確定這幾個(gè)樣品的表面清潔度是均勻的!

  2) 3#樣品相對清潔度較好,而5#樣品相對清潔度較差。

  3) 對比人工用指紋污染3#樣品后,6#樣品清潔度為0.1%,清潔度值明顯下降,說明儀器能測出不同清潔程度的樣品區(qū)別,幫助企業(yè)嚴(yán)把金屬零件的清潔度質(zhì)量關(guān),對在焊接工藝過程中可能出現(xiàn)的問題作預(yù)判,減少不良率及返工問題,滿足客戶對工件表面清潔度的要求。

  儀器也可用于清洗工藝的優(yōu)化,例如

  1、選擇不同清洗劑時(shí),鑒定哪種清洗劑清洗效果更好。

  2、清洗時(shí)間由15分鐘減少10分鐘時(shí),清洗質(zhì)量是否有影響? 量化控制最優(yōu)清洗時(shí)間

  3、金屬部件的哪個(gè)部位最難清洗干凈,是否需要安裝噴頭。

  德國SITA清潔度幫助穩(wěn)定生產(chǎn)質(zhì)量、減低生產(chǎn)成本!

  免費(fèi)樣品測試申請請發(fā)送郵件到susanna@hjunkel.com

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